Elektronik für Systeme, die nicht ausfallen dürfen.
Wir entwickeln die Elektronik unserer eigenen unbemannten Systeme — und mit demselben Anspruch auch für Kunden aus Verteidigung, Motorsport und Industrie. Von der Systemarchitektur bis zur geprüften Baugruppe, Mechanik und Software aus demselben Team. Keine Schnittstellenverluste, keine Integrationslücken.
Unsere Flugsteuerungen und autonomen Carrier Boards sind in 4 Ozmec-Plattformen im Einsatz.
Entwicklung & Fertigung in der EU · QM-System nach EN 9100 (Zertifizierung läuft) · NDA auf Wunsch

- Lagen, inhouse entwickelt
- 8
- Boards vom Schaltplan ins Feld
- 45+
- Von Spezifikation zum Prototyp
- 2–3 Wo.
- Plattformen mit unserer Elektronik
- 4
Bewährt in unseren eigenen Systemen.
Wir entwickeln Boards nicht nur für Kunden, sondern auch für die Systeme, auf die wir uns selbst verlassen. Jede Erkenntnis aus unseren Feldtests fließt direkt in Ihr Projekt.


Was wir entwickeln.
Leiterplattendesign
Multilayer-Boards, die sich dem Gehäuse anpassen — nicht umgekehrt.
- Bis 12 Lagen, HDI, Blind & Buried Vias
- Impedanzkontrolle, längenangepasstes Routing
- DFM/DFT-Review mit unserer Fertigung
- Altium — native Daten für Sie
Leistungselektronik
Saubere, geschützte Versorgung vom Akku bis zur letzten Schiene.
- Eingang 600 V, bis 200 A Dauerstrom
- Motorsteuerung und ESC-Entwicklung
- Verpolungs-, Überstrom- und Transientenschutz
- Thermisches Design, messtechnisch verifiziert
Sensorik & Rechenleistung
Erfassung und Verarbeitung auf einer gemeinsamen Architektur.
- IMU, GNSS, Barometer, Magnetometer
- Kamera- und Payload-Anbindung für Jetson
- Sensorredundanz und Fehlererkennung
Schnittstellen
Signalintegrität und EMV ab dem ersten Schaltplan.
- UART
- SPI
- I²C
- CAN / DroneCAN
- USB
- Ethernet
- MIPI CSI
- LVDS
- MAVLink
- Funk / Datalink
- Telemetrie & Datenlogging
Gebaut für Vibration, Hitze und Störungen. Nicht für den Labortisch.
Elektronik in Verteidigung, Motorsport und Industrie fällt nicht in der Simulation aus, sondern im Einsatz. Deshalb berücksichtigen wir die Umgebung vom ersten Tag an — und prüfen sie, bevor Sie das Board in der Hand halten.
- Umwelt
- Ausgelegt für Bedingungen nach MIL-STD-810 / DO-160: Vibration, Schock, Feuchte
- EMV
- EMV-gerechtes Layout; Vortests nach MIL-STD-461 / EN 61000, inhouse / im Partnerlabor.
- Verarbeitung
- Bestückung nach IPC-A-610 Klasse 2 / 3; Löten nach IPC J-STD-001
- Schutz
- Schutzlackierung, Verguss und robuste Steckverbinder auf Wunsch
- QM-System
- Ausgerichtet an EN 9100 — Zertifizierung läuft, Ziel Quartal / Jahr.
Europäisch entwickelt. Vertraglich Ihres.
Entwicklung & Fertigung in der EU
Entwickelt und gebaut in Ormož, Slowenien. Keine Abhängigkeit von Lieferanten mit Beschränkungen bei kritischen Bauteilen. NDAA-konforme Bauteilauswahl auf Wunsch.
Obsoleszenzmanagement
Bauteile mit langfristiger Verfügbarkeit, qualifizierte Alternativen in jeder Stückliste, lückenlose Rückverfolgbarkeit.
Ihr geistiges Eigentum
Designdaten, Quellcode und Dokumentation gehen gemäß Vertrag an Sie über. NDA bereits vor dem ersten Gespräch.
Kontrollierter Umgang
Eingeschränkter Zugriff auf Projektdaten, versionierte Designs, Exportkontrolle berücksichtigt / ITAR-frei.
In fünf Schritten von der Anforderung zum geprüften Board.
Ob Konzept, fertiges Lastenheft oder bestehendes Board, das überarbeitet werden muss: Jede Phase endet mit einem Review und einer klaren Go/No-Go-Entscheidung.
- 01
Anforderungen
Anforderungen, Umgebung, Schnittstellen, Randbedingungen. NDA unterzeichnet.
- 02
Architektur & Schaltplan
Blockschaltbild, Bauteilauswahl, Leistungsbudget. Review mit Ihren Ingenieuren.
- 03
Layout & Integration
Layout gemeinsam mit Gehäuse und Kühlung entwickelt. DFM-Review.
- 04
Prototyp & Inbetriebnahme
Bestückung, schrittweise Inbetriebnahme, Funktions- und Schnittstellentests.
- 05
Validierung & Übergabe
Charakterisierung, Umwelt- und EMV-Vortests, Serientestvorbereitung, vollständige Dokumentation.
Auch danach an Ihrer Seite: Kleinserien, Revisionen und langfristige Betreuung.
Was Sie erhalten.
Ein vollständiges, fertigungsreifes Datenpaket — damit Sie mit uns oder ohne uns weiterbauen können.
- Designdaten
- Schaltpläne (PDF + nativ), Layout, 3D-Modell als STEP
- Fertigungsdaten
- Gerber / ODB++, Bohrdaten, Lagenaufbau, Fertigungshinweise
- Bestückungsdaten
- Stückliste mit Alternativen, Pick-and-Place, Bestückungspläne
- Geprüfte Hardware
- Prototypen, in Betrieb genommen und funktionsgeprüft
- Prüfberichte
- Inbetriebnahmeprotokoll, Messungen, Charakterisierung, Vortests
- Serienprüfung
- Prüfanweisung, Spezifikation des Prüfadapters und Prüfsoftware.
Häufige Fragen.
Können Sie auf unserem bestehenden Design aufbauen?
Ja. Wir prüfen, überarbeiten oder redesignen bestehende Boards — auch bei abgekündigten Bauteilen oder wenn Größe und Gewicht sinken sollen.
Wem gehört das Design?
Ihnen, gemäß den vereinbarten Vertragsbedingungen. Native Daten und die komplette Dokumentation sind Teil der Lieferung.
Unterzeichnen Sie ein NDA vor dem ersten Austausch?
Selbstverständlich. Senden Sie uns Ihr NDA oder nutzen Sie unseres — gerne schon vor dem ersten Fachgespräch.
Fertigen Sie die Boards auch?
Ja. Prototypen und Serien bestücken wir selbst oder bei qualifizierten Partnern in der EU.
Sind Sie nach EN 9100 zertifiziert?
Noch nicht. Unser QM-System ist an EN 9100 ausgerichtet, die Zertifizierung läuft — Ziel ist Quartal / Jahr.
Wie groß ist ein typisches Projekt?
Von 2 Wochen für ein einzelnes Board bis X Monate für ein Gesamtsystem. Nach der Anforderungsanalyse erhalten Sie ein Festpreisangebot.
Senden Sie uns Ihre Anforderungen. Sie sprechen direkt mit einem Ingenieur.
Ein Lastenheft, ein Blockschaltbild oder einfach die Aufgabe, die gelöst werden soll. Ein Ingenieur aus unserem Elektronikteam meldet sich innerhalb von 2 Werktagen — auf Wunsch unter NDA.